বাংলাদেশে KMK স্টিল স্ট্রাকচার কারখানা প্রকল্প

ফেব্রিকেশনের আগে FindingSteel ও গ্রাহক 3D স্ট্রাকচারাল মডেল ব্যবহার করে ফ্রেম বিন্যাস এবং মেম্বার বিভাজনের পরিকল্পনা পর্যালোচনা করে।

মেম্বারগুলো বাংলাদেশে পাঠাতে হওয়ায় দলটি অতিরিক্ত দীর্ঘ মেম্বার ভাগ করে এবং পরিবহন ও সাইট ইনস্টলেশনের শর্ত অনুযায়ী পরিকল্পনা সমন্বয় করে। অনুমোদিত মডেলটি কারখানার ফেব্রিকেশন, ডেলিভারি পরিকল্পনা এবং সাইট ইনস্টলেশনের যৌথ কারিগরি ভিত্তি হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

স্ট্রাকচারাল স্কিম এগিয়ে নেওয়ার সময় FindingSteel ও গ্রাহক একসঙ্গে বিল্ডিং এনভেলপ উপকরণ, ফ্যাসাডের রূপ এবং রঙের পরিকল্পনা নিশ্চিত করে।

একাধিক আলোচনার পর উজ্জ্বল কমলা রঙের বাহ্যিক নকশা নির্বাচন করা হয়। এনভেলপ উপকরণগুলো স্টিল মেম্বারের সঙ্গে ধাপে ধাপে ডেলিভারির জন্য সংগঠিত করা হয়। ছবিটি কেবল নকশা নিশ্চিতকরণের জন্য; এটি সম্পন্ন প্রকল্পের বাস্তব ছবি নয়।

ট্রাভেল গুডস উৎপাদন কেন্দ্রে কাটিং, সেলাই, পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণের জন্য ধারাবাহিক স্থান দরকার। বড় স্প্যানের কলামমুক্ত পোর্টাল ফ্রেম সিস্টেম এই কাজের প্রবাহ অনুযায়ী ভেতরের এলাকা সাজাতে সাহায্য করে।

স্টিল মেম্বারগুলো ফোশান ওয়ার্কশপে প্রিফ্যাব্রিকেট, মার্ক এবং শিপমেন্টের জন্য প্রস্তুত করা হয়। সাইটে প্রকল্পের পরিকল্পনা অনুযায়ী এগুলো উত্তোলন করে বোল্টেড কানেকশনে অ্যাসেম্বল করা হয়।

কন্টেইনার লোডিংয়ের সময় মেম্বারের মাপ, হ্যান্ডলিং পদ্ধতি, কন্টেইনারের জায়গা এবং সাইটের ইরেকশন ক্রম একসঙ্গে যাচাই করা হয়। ফোশানে লোডিংয়ের ক্রম বাংলাদেশের ইনস্টলেশন পরিকল্পনার সঙ্গে মিলিয়ে নেওয়া হয়।

সাইট নির্মাণ, উত্তোলন, অনুমতি এবং স্থানীয় নিরাপত্তার দায়িত্ব প্রকল্পের চুক্তি ও স্থানীয় ব্যবস্থাপনা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

বাংলাদেশের গরম, আর্দ্র ও বৃষ্টিপ্রবণ আবহাওয়া সারফেস প্রস্তুতি এবং কোটিং নির্বাচনে প্রভাব ফেলে। এই প্রকল্পে ইপোক্সি জিঙ্ক-রিচ কোটিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে; চূড়ান্ত সারফেস প্রস্তুতি, কোটিং স্তর এবং ড্রাই-ফিল্ম থিকনেস অনুমোদিত ড্রয়িং ও টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী হবে।

মিরসরাই সাইটে স্টিল ফ্রেম উত্তোলন ও অ্যাসেম্বলির মাধ্যমে মূল পোর্টাল ফ্রেম ধাপে ধাপে গড়ে উঠছে।