1. Proses Kimpalan Lazim
Fabrikasi anggota keluli lazimnya menggunakan kimpalan arka tenggelam, kimpalan arka logam gas CO2, serta kimpalan arka teras fluks atau manual. Arka tenggelam sesuai untuk kimpalan lurus panjang dan kimpalan alur plat tebal; kimpalan arka logam gas cekap untuk kerja kelompok di bengkel. Kaedah ditentukan oleh ketebalan plat, reka bentuk alur dan kelayakan prosedur kimpalan (WPS/PQR).
2. Memahami Jenis Kimpalan
- Kimpalan penembusan penuh: dibuat melalui keseluruhan ketebalan plat, lazim digunakan pada sambungan punggung kritikal yang memindahkan tegangan atau beban dinamik.
- Kimpalan penembusan separa: dikimpal ke kedalaman yang ditetapkan, digunakan apabila pengiraan membenarkan atau di lokasi tidak kritikal.
- Kimpalan fillet: direka mengikut saiz kaki, kebanyakannya untuk pengeras, plat gusset dan sambungan sekunder.
3. Gred Kualiti Kimpalan dan Pemeriksaan
Gred kualiti lazimnya dibahagikan kepada Gred I, II dan III di bawah piawaian seperti GB 50661. Gred lebih tinggi menuntut kawalan lebih ketat: Gred I biasanya memerlukan bahagian tinggi ujian ultrasonik (UT) atau radiografi (RT), Gred II diuji mengikut nisbah sampel, dan Gred III terutamanya pemeriksaan visual; ujian zarah magnetik (MT) meliputi kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan.
4. Cara Menyatakan pada Lukisan
Nyatakan proses kimpalan, bentuk alur, saiz kimpalan, gred kualiti dan nisbah pemeriksaan dalam nota kimpalan dan butiran sambungan; catat juga keperluan khas seperti pemanasan awal, suhu antara lapisan dan rawatan haba selepas kimpalan.
5. Mengawal Kualiti dalam Pengeluaran
Selesaikan kelayakan prosedur kimpalan terlebih dahulu, kemudian hasilkan mengikut parameter yang layak; bersihkan alur dan kawal pemasangan sebelum mengimpal, dan periksa dengan rekod selepas mengimpal mengikut lukisan.
Untuk koordinasi perincian dan penandaan kimpalan, lihat perkhidmatan perincian struktur keluli; jika anda memerlukan fabrikasi, hantar lukisan anda untuk semakan.