1. Độ chính xác dựa trên cơ sở nào

Độ chính xác chế tạo cấu kiện tuân theo bản vẽ thiết kế, bản vẽ gia công và tiêu chuẩn nghiệm thu như các yêu cầu nghiệm thu liên quan trong GB 50205. Sai lệch cho phép khác nhau theo loại cấu kiện (cột, dầm, dàn, girt), vì vậy tiêu chuẩn ghi trên bản vẽ là căn cứ chi phối.

2. Kiểm soát sai lệch ở từng công đoạn

  • Cắt: kiểm soát độ vuông góc bề mặt, bề rộng khe cắt và góc vát mép.
  • Khoan: kiểm soát vị trí lỗ, đường kính và vị trí tương quan của các cụm lỗ.
  • Lắp ráp và hàn: kiểm soát hình học tiết diện và sai lệch dọc theo chiều dài.
  • Nắn và định hình: khắc phục biến dạng hàn để khôi phục kích thước yêu cầu.

3. Quản lý biến dạng hàn

Biến dạng được khống chế bằng cách kết hợp thiết kế rãnh hợp lý, trình tự hàn đối xứng, biến dạng ngược (pre-setting) và nắn sau hàn; cấu kiện quan trọng tuân theo WPS và kế hoạch kiểm tra có hồ sơ.

4. Cấu kiện được nghiệm thu thế nào

Kích thước được đo lại theo bản vẽ và lưu hồ sơ các kích thước quan trọng; hồ sơ kiểm tra kích thước và báo cáo NDT được cung cấp theo yêu cầu. Phương pháp và tỷ lệ kiểm tra được thống nhất theo từng dự án, yêu cầu đặc biệt có thể trao đổi.

5. Chuẩn bị gì trước khi chế tạo

Cung cấp bản vẽ đầy đủ, yêu cầu dung sai (đặc biệt vị trí lỗ và chuẩn bị đầu mút), yêu cầu kiểm tra và thông tin giao hàng để đánh giá khả năng chế tạo và lên kế hoạch theo bản vẽ.

Để chế tạo cấu kiện theo yêu cầu, xem trang cấu kiện thép theo yêu cầu, hoặc gửi bản vẽ trực tiếp để đánh giá và báo giá.